化工廠防腐蝕方法有哪些?

來(lái)源:林上科技   發(fā)布時(shí)間:2020/03/26 09:01  瀏覽:7902
防腐蝕的方法總的來(lái)說(shuō)可以分為兩大類:一是正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施;二是選擇合理的工藝操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)。

嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)的工藝規(guī)程,可以消除不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象,而即使采用良好的耐腐蝕材料,在操作工藝上不腐蝕規(guī)程,也會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。目前,化工生產(chǎn)中常用的防腐蝕方法有以下幾種。

一、化工廠防腐方法

1、正確選材和設(shè)計(jì)

了解不同材料的耐蝕性能,正確地、合理地選擇防腐蝕材料是最行之有效的方法。眾所周知,材料的品種很多,不同材料在不同環(huán)境中的腐蝕速度也不同,選材人員應(yīng)當(dāng)針對(duì)某一特定環(huán)境選擇腐蝕率低、價(jià)格較便宜、物理力學(xué)性能等滿足設(shè)計(jì)要求的材料,以便設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用壽命。

2、表面處理

金屬在接觸使用環(huán)境前先用鈍化劑或成膜劑處理,表面生成穩(wěn)定密實(shí)的鈍化膜,抗蝕性大大增加。它與緩蝕劑方法不同之處,在于它在以后的使用環(huán)境中不需要再加入緩蝕劑,鋁經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理,表面可以生成比在大氣中生成的更為密實(shí)的膜,這類膜在溫和的腐蝕環(huán)境中有優(yōu)良的抗蝕能力,鋼鐵部件表面發(fā)藍(lán)也是這個(gè)原理。

3、金屬鍍層和包覆層

在鋼鐵底層上可用一薄層更耐腐蝕的金屬保護(hù)。常用的方法是電鍍,一般鍍2~3層,只有幾十微米厚,因而不可避免地存在微孔,溶液可滲入微孔,將構(gòu)成鍍層-底層腐蝕電池。鍍層若為貴金屬,其電位比鐵高,將成為陰極,會(huì)加速底層鐵腐蝕。因此,這類鍍層不適于強(qiáng)腐蝕環(huán)境,但可用于大氣、水等環(huán)境,緩慢產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物可將微孔堵塞,電阻增大,獲得一定的使用壽命。若用廉價(jià)的金屬,構(gòu)成腐蝕電池的極性則與上述相反,使鋼得到陰極保護(hù),可以保持較長(zhǎng)的壽命。除了電鍍外,還常用熱浸鍍(熔融浸鍍)、火焰噴鍍、蒸汽鍍和整體金屬薄板包鍍。后者因無(wú)微孔,耐蝕性強(qiáng),壽命更長(zhǎng),但價(jià)格稍高。

4、涂層

用有機(jī)涂料保護(hù)大氣中的金屬結(jié)構(gòu),是最廣泛的防腐手段。涂料覆蓋在金屬表面,干后形成多孔薄膜,雖然不能使金屬與介質(zhì)完全隔絕,但增大價(jià)值通過(guò)微孔的擴(kuò)散阻力和溶液電阻,使腐蝕電流下降。在緩和的環(huán)境中,如大氣、海水等,微孔底金屬腐蝕緩慢,腐蝕產(chǎn)物可堵塞微孔,有很長(zhǎng)的使用壽命,但不適于強(qiáng)腐蝕溶液,因?yàn)榻饘俑g速度較快,并伴隨有氫氣的產(chǎn)生,會(huì)使漆膜破裂。

二、化工廠防腐涂層厚度檢測(cè)

對(duì)于防腐涂層厚度的測(cè)量,建議使用林上的LS223涂層測(cè)厚儀。儀器采用電渦流和霍爾效應(yīng)原理,精準(zhǔn)測(cè)量磁性金屬上的非磁性涂層厚度以及非磁性金屬基體上的非導(dǎo)電涂層厚度??梢詮V泛應(yīng)用于船舶業(yè)、五金件、金屬加工行業(yè)的涂層以及防腐涂層厚度的測(cè)量。

LS223涂層測(cè)厚儀采用探頭與主機(jī)分體式的設(shè)計(jì),在復(fù)雜環(huán)境下可以邊測(cè)量邊查看數(shù)據(jù)。儀器可以精密無(wú)損傷地測(cè)量涂層的厚度既可用于工程現(xiàn)場(chǎng)又可以用于實(shí)驗(yàn)室。

標(biāo)簽: 涂層測(cè)厚儀
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